自動焊錫機(jī)的實(shí)用技巧

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一、掌握好加熱的工夫

自動焊錫機(jī)可以在控制面板中間接設(shè)定預(yù)熱工夫：錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭外形不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延伸工夫以滿足錫料溫度的要求。

在大少數(shù)狀況下延伸加熱工夫?qū)﹄娮由唐凡鹦抖际菬o害的：

a.焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長工夫加熱而超越適宜的厚度惹起焊點(diǎn)功能劣化。

b.印制板，塑料等資料受熱過多會變形蛻變。

c.元器件受熱后功能變化甚至生效。

d.焊點(diǎn)外表由于焊劑揮發(fā)，得到維護(hù)而氧化。

結(jié)論：在保證焊料潤濕焊件的前提下工夫越短越好。

二、堅(jiān)持適宜的溫度：

假如爲(wèi)了延長加熱工夫而采用低溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會帶來另一方面的成績：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的工夫在被焊面上漫流而過早揮發(fā)生效;焊料熔化速渡過快影響焊劑作用的發(fā)揚(yáng);由于溫渡過高雖加熱工夫短也形成過熱景象。

結(jié)論：堅(jiān)持烙鐵頭在合理的溫度范圍。普通經(jīng)歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較爲(wèi)適合。理想的形態(tài)是較低的溫度下延長加熱工夫，雖然這是矛盾的，但在實(shí)踐操作中我們可以經(jīng)過操作手法取得令人稱心的處理辦法。

三、烙鐵頭正確地位矯正：

在運(yùn)用自動焊錫機(jī)施焊的進(jìn)程中，操作人員往往爲(wèi)了焊錫愈加精準(zhǔn)把烙鐵頭的地位調(diào)的很低，試圖運(yùn)用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是經(jīng)過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點(diǎn)施力會形成焊件損傷、嚴(yán)重者照成商品報(bào)廢。

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