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鋁合金在做鉆孔攻絲時,有很常見的兩個問題是很多朋友的有兩個痛點。一個是在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀,一個是容易有毛刺。作為已經(jīng)和鋁合金二次加工打交道三十多年的老工程師,就為大家說一下全自動臺鉆打孔鋁合金產(chǎn)品需要注意哪些問題?
全自動臺鉆打孔可以配合多軸器使用,在多頭鉆孔下,生產(chǎn)速度快還能大幅度的提高產(chǎn)能。那在加工時,我們只要注意一下幾個問題,就可以避免和解決粘刀和有毛刺的問題。
全自動臺鉆打孔解決粘刀的問題我們可以采用物理降溫處理。原理就是,鉆頭在高速鉆孔的情況下會產(chǎn)生快速加溫,鋁合金的熔點相對五金材質(zhì)來說是比較低的,一旦高溫到達熔點就容易出現(xiàn)粘連的情況,這是只需要做好降溫就可以解決了。可以采用噴頭式或者點液式潤滑劑液。
加工后有產(chǎn)品孔有毛刺,那就要看一下全自動臺鉆打孔時的轉(zhuǎn)速是多少了,一般轉(zhuǎn)速過高或者刀具不夠鋒利的時候,是很容易出現(xiàn)大量的毛刺的。所以在追求速度的前提下也要保證合理的運作速度才行的。